昆山瑞正元电子介绍：冲压加工过程中的安全注意事项有哪些？

冲压加工安全的核心是 “防机械伤害 + 控工艺风险 + 守操作规范”，需从设备、操作、环境等多方面规避风险，关键注意事项如下：

1. 设备安全防护到位

冲压设备必须配备合格的安全防护装置，如光电保护装置、双手操作按钮、防护栏、送料机械手等，严禁拆除或屏蔽。

定期检查设备的离合器、制动器、紧急停止按钮，确保灵敏可靠，单次行程模式优先用于手工送料场景。

模具安装、调试或维修时，必须切断电源并挂 “禁止合闸” 警示牌，避免误启动。

2. 操作规范严格执行

操作人员需经专业培训，熟悉设备和模具性能，严禁无证上岗或违规操作（如单手操作、超行程冲压）。

手工送料 / 取料时，需使用专用工具（如镊子、吸盘、推料杆），严禁用手直接伸入模具闭合区域。

禁止在设备运行中清理铁屑、调整模具或测量工件，需停机并确认安全后再操作。

3. 模具与工艺安全把控

模具需经强度校验，避免因模具开裂、崩刃导致零件飞溅伤人，定期检查模具刃口锋利度和紧固件松紧。

合理设置冲压工艺参数，避免超载荷、超速度运行，防止材料卡住模具或工件弹出。

薄料、软料冲压时，需防止材料起皱或回弹伤人；厚料冲压前需确认材料放置稳固，避免偏移。

4. 个人防护与环境管理

操作人员必须穿戴合格的劳保用品，如防割手套、防护眼镜、安全帽，严禁穿宽松衣物、戴首饰，长发需盘入工作帽。

作业区域保持整洁，铁屑、废料及时清理，避免绊倒或划伤；通道畅通，无障碍物阻挡紧急出口和设备操作空间。

保持工作环境光线充足，便于观察冲压过程，避免因视线不佳导致操作失误。

5. 应急处理与日常维护

熟悉设备紧急停止按钮位置，遇到卡料、异响、设备故障时，立即停机断电，禁止强行开机处理。

定期对冲压设备进行维护保养，润滑关键部位，检查线路、液压系统是否正常，避免设备带病运行。

建立安全事故应急预案，定期开展应急演练，确保操作人员掌握触电、机械伤害等突发情况的处置方法。